"당근"이 필요한 이유 : 스텝 드릴의 흥미로운 기능

원추형 스텝 드릴은 크라운을 포함한 금속 가공용 전체 세트를 대체합니다. 최대 6mm 두께의 재료에 정밀한 구멍을 생성하는 데 필요합니다. 주요 장점 중 하나는 가장자리의 품질입니다. 구멍은 1mm의 금속 두께에도 버(burr) 없이 깔끔합니다. 이러한 드릴을 사용하여 플라스틱 및 목재 시트와 건식 벽체도 처리됩니다.

스텝 드릴의 특징

일상 생활에서 계단이 있는 원추형 드릴을 "당근" 또는 "스테핑"이라고 합니다. 이 도구는 번역 채널 형태의 특정 구조를 가지고 있습니다. 각 후속 채널의 직경은 더 큽니다. 전환은 35-45도입니다.

계단식 구조로 인해 얇은 금속의 드릴링 효율이 50% 증가합니다. 드릴의 절삭능력이 향상되어 가공의 매끄러움이 대폭 향상됩니다.

스텝 드릴 사진:

콘의 팁은 사전 드릴링을 위한 팁, 버를 제거하는 첫 번째 베벨, 구멍을 넓히는 특수 절삭날로 구성됩니다.

절단 능력을 높이기 위해 강철은 종종 티타늄 또는 다이아몬드 칩과 같은 연마 코팅으로 코팅됩니다.

애플리케이션

스텝 드릴은 자동차 수리, 배관 설치, 전기 배선, 건설 및 마감 작업에 가장 널리 사용됩니다.

그들은 무엇을 위해 필요합니까?

• 얇은 시트 재료를 드릴링합니다.기존 드릴은 얇은 시트에 완벽하게 둥근 구멍을 만드는 데 적합하지 않습니다. 재료가 쉽게 변형되고 가장자리가 찢어진 상태로 남습니다. 이 경우 코어 드릴 세트를 사용하거나 1단계 드릴만 사용할 수 있습니다. "당근"은 한 번의 작업으로 구멍을 뚫기 때문에 더 좋습니다.
• 결함 수정: 삼각형 구멍, 버, 정렬 문제 등.
• 완성된 구멍을 연삭합니다. 도구를 이용하여 칩을 제거합니다. 즉, 드릴이 니들 파일과 앵글 그라인더를 대체합니다.
• 모든 유형의 작업. 스텝 드릴은 보편적입니다. 이는 모든 유형의 작업에 적합하며 전체 드릴 세트 및 기타 도구(예: 센터링 요소)를 대체합니다.

스텝 드릴에는 특별한 작동 규칙이 있다는 점을 고려해야 합니다. 엄격한 수직 스트로크만 허용됩니다. 제한 속도를 준수하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 강철의 경우 200~1000회전까지 다양합니다. 직경이 클수록 속도는 낮아져야 합니다.

숙련된 장인은 드릴링 시 냉각 유제 사용을 권장합니다. 얇은 시트에 구멍을 뚫어야 하는 경우 철 조각 아래에 10~12mm 두께의 불필요한 합판 조각을 놓습니다. 알루미늄 및 기타 단단한 금속을 드릴링할 때 구멍 부분에 기계유를 발라줍니다.

장점과 단점

몇 가지 부정적인 측면이 아니라면 스텝 드릴은 이상적이라고 할 수 있습니다.

즐거운 것부터 시작합시다. 단계 훈련:

• 작은 재료 두께로 완벽하게 깨끗한 구멍을 제공합니다.
• 드릴, 모따기, 절단, 연삭 등 여러 작업을 한 번에 수행합니다.
• 하나에 여러 개의 드릴 직경이 있습니다.
• 날카로운 팁은 밀도와 구조에 관계없이 재료에 쉽게 침투합니다.
• 자동 및 수동 구동이 가능한 드릴링 도구에 사용할 수 있습니다.
• 일반적으로 강도가 증가하고 오랫동안 둔해지지 않는 것이 특징입니다.

스텝 드릴에는 몇 가지 단점이 있지만 모두 매우 중요합니다.

• 높은 가격. 고품질 노즐의 가격은 2000 루블입니다. 그리고 더 높은. 비용은 강철의 품질, 스프레이 유무, 브랜드 및 작동 범위에 따라 결정됩니다. 직경이 많을수록 가격이 높아집니다. 가장 저렴한 중국 노즐 비용은 400 루블입니다.
• 6~10mm보다 두꺼운 재료에 구멍을 뚫어야 하는 상황에서는 이 장치가 효과적이지 않습니다.
• 주의 깊은 취급이 필요합니다. 큰 힘을 가하거나 정렬이 어긋나거나 높은 곳에서 떨어지면 변형이 발생할 수 있습니다. 그러면 더 높은 직경을 모두 사용할 수 없게 됩니다.

종류

스텝 드릴은 재료 유형, 모양, 크기(작업 범위)가 다릅니다. 공구 제조에는 고속도강 HSS가 사용됩니다. 추가로 처리하거나 스프레이할 수 있습니다.

제품의 강도는 색상으로 판단할 수 있습니다.

• 회색 – 보강되지 않은 강철;
• 검정색 – 경화 강철;
• 노란색 – 코발트 첨가;
• 브라이트 골드 – 질화 티타늄 코팅(최대 사용 수명 보장).

계단식 노즐의 모양에 따라 다음이 있습니다.

• 평범한;
• 가이드 포인트 없이;
• 표면에 대한 경사각이 다른 두 개의 원추형 부분;
• 1-3개의 홈이 있음;
• 직선 홈과 나선형 홈이 있습니다.

홈의 나선형 모양은 공구의 효율성을 높입니다. 게다가, 많을수록 더 빠른 속도를 사용할 수 있습니다.

노즐의 크기는 매우 다릅니다. 계단 수와 높이, 시작 직경의 크기가 다릅니다. 첫 번째 최소 크기는 4mm입니다. 하나의 드릴은 5~15단계로 구성될 수 있으며 다양한 직경으로 시작할 수 있습니다.표준 계단 높이는 5mm(3~6mm)입니다.

6~38mm의 스텝 범위는 거의 모든 국내 드릴링 요구 사항을 충족합니다.

질문과 답변

스텝 드릴을 구입할 때 무엇을 찾아야 합니까?

작업 직경과 재료 유형이 중요합니다. 강철은 GOST의 요구 사항을 충족해야 합니다. 전문가들은 Izar, Bosch, UniBit, Irwin/Hanson 등 입증된 브랜드의 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 또한 20mm의 7단계 드릴이 32mm의 7단계 드릴보다 더 좋고 길다는 점을 지적합니다. 꼭 필요한 경우가 아니면 큰 직경을 추구해서는 안 됩니다. 항상 더 작은 직경이 사용되므로 더 빨리 마모됩니다. 큰 직경에 도달하는 것이 불가능할 수도 있습니다.

스텝 드릴을 날카롭게 할 수 있나요?

대부분 저가 카테고리에 속하며 약간의 변형이 있습니다. 직선형 비트는 날카롭게 하기가 더 쉬운 반면, 나선형 비트는 특수 장비가 필요합니다. 값비싼 드릴은 날카롭게 할 수 없습니다. 눈에 띄는 예는 질화 티타늄(풍부한 황금색)으로 코팅된 드릴입니다. 뛰어난 절단 능력을 오랫동안 유지한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 따라서 원칙적으로 선명하게 할 필요가 없습니다.

따라서 스텝 드릴의 주요 목적은 얇은 금속(전기 패널, 자동차 등)에 큰 직경의 구멍을 뚫는 것입니다. 그러나 부착물은 목재, 건식 벽체, 합판, 플라스틱 등 단단한 재료와 부드러운 재료 모두에 사용할 수 있습니다. 직경이 다른 드릴 세트를 가지고 다닐 필요가 없습니다. 많은 장인들이 제품의 높은 비용이라는 한 가지만 구매하는 것을 중단했습니다.